客戶背景介紹

景碩科技（KINSUS）是全球知名的半導體載板與印刷電路板（PCB）製造大廠，深耕「半導體業」多年，是眾多國際科技巨頭背後的關鍵供應商。在極度講求精密度的半導體工廠（OT）環境中，任何微小的數據誤差都可能導致整批產品報廢。隨著訂單與客製化需求的增長，景碩每天都必須處理大量來自不同客戶、格式各異的生產圖檔，如何在維持高品質的同時加速前端的數據處理，成為景碩持續優化產能的關鍵挑戰。

面臨的痛點與挑戰

在 PCB 與半導體製造領域，客戶提供的 CAD/CAM 圖檔包含了極度複雜的排版數據。在導入 Robotiive 之前，景碩的工程師團隊面臨著巨大的「人工數據擷取」壓力。

【傳統人工解析詳細流程】

1. 接收與開啟圖檔： 工程師收到客戶提供的 CAD/CAM 檔案，逐一開啟數十甚至數百頁的圖檔。
2. 肉眼判讀與尋找： 因為每個頁面包含不同類型的資訊，且缺乏統一格式，工程師需用肉眼尋找圖形標註、公差、長度與邊界間距。
3. 確認客戶邏輯： 由於每位客戶的 CAD/CAM 排版邏輯與關鍵字標示都不一樣，工程師需不斷切換思維，確認該圖面適用的規範。
4. 手動擷取與記錄： 將看到的點到點、邊到邊的公差及長度等關鍵參數，手動記錄或鍵入系統中，準備進行後續的製造設定。

帶來的負面影響： 這套流程不僅繁瑣，且手動擷取效率極低，工程師往往需要耗費數小時才能處理完一份專案。更致命的是，手動輸入伴隨著極高的人為錯誤風險。在半導體業，錯誤的公差判讀會直接衝擊生產良率；同時，不同客戶的排版規則差異，也導致人工處理需頻繁往返確認，大幅增加了溝通成本並造成生產排程的延遲。

解決方案

為了解決高度複雜的圖檔解析難題，景碩選擇導入 Robotiive RPA + 智慧判讀腳本解決方案。有別於一般的自動化工具，Robotiive 能透過深度的邏輯建構，成為真正看得懂 CAD/CAM 的「數位工程師」。

【Robotiive 優化後的自動化流程】 這是一項具備高度技術含量的專案，我們分為「前置作業」與「實際執行」兩階段進行：

• 階段一：精煉底層邏輯的前置作業（共創期） 為了讓 RPA 能像人類工程師一樣思考，我們與景碩團隊花費約 3 個月的時間進行深度溝通。由客戶提供專業知識，我們協助設定每個頁面的特定關鍵字，並蒐集與撰寫各頁面的底層邏輯（包含複雜的圖形判別），為自動化打下穩固的地基。
• 階段二：實際自動化執行流程
  
  1. 關鍵字掃描： 系統逐一讀取 CAD/CAM 的每個頁面，智能判斷該頁面是否具備「主關鍵字」。
  2. 動態腳本觸發： 根據辨識到的主關鍵字，Robotiive 自動選擇對應的專屬腳本邏輯進行解析。
  3. 精準數據萃取： 依照腳本邏輯，自動精準萃取「點到點、邊到邊的公差及長度」等數據。
  4. 進階邏輯應變： 若系統偵測到其他次要關鍵字，會自動觸發進階邏輯，進行額外的計算或抓取其他必要資訊，確保數據完整不漏接。

導入前後差異對比 (Before vs. After)

實際成效與數據

透過紮實的前置邏輯建構與 Robotiive 智慧腳本的強大執行力，景碩成功克服了 CAD/CAM 數據擷取的瓶頸，達成亮眼的 KPI：

• 作業效率暴增： 自動擷取數據讓每頁處理時間大幅縮短 80%，將原本動輒數小時的作業壓縮至數分鐘內完成。
• 良率守護者： 透過腳本邏輯與內建驗證機制，確保數據擷取準確率穩定達 95% 以上，從源頭阻斷了人為誤判導致的生產風險。
• 建立高價值標準化流程： 耗時 3 個月打造的專屬底層邏輯，成為企業寶貴的數位資產。未來處理同類型客戶檔案時，可直接無縫套用，加速訂單處理速度。
• 釋放工程師量能： 徹底免除繁瑣的手動擷取作業，讓高階工程師能將精力集中於更高價值的「數據分析與製程優化」上。

立即行動，讓 AI RPA 成為您的超強數位工程師！

您的企業是否也深陷在複雜圖檔、客供資料格式不一的「人工解析地獄」中？
景碩能透過自動化腳本找回 80% 的寶貴時間，您也可以！

想了解如何透過 Robotiive 建立專屬的智慧擷取邏輯，保護良率並提升產能嗎？
‍ 👉 [立即預約 Robotiive 專業顧問]，我們將為您提供專屬的圖檔自動化解析評估，幫您的工程團隊徹底擺脫無聊的手動作業！