探索 IsCoolLab 如何透過 RPA 與智慧自動化解決方案，提升各行業的效率。 了解真實案例，見證更聰明的作業流程、無縫整合與生產力提升
大億交通每日需面對繁瑣的 ERP 系統訂單建檔作業，高度依賴人工跨欄位登打與確認。透過導入 Robotiive AI RPA，成功將複雜的建檔與防呆流程全自動化，不僅大幅縮減作業時間，更徹底消除了人為漏填與錯植的風險。
依利安企業身為電商賣家，過去每日需耗費大量人力處理 momo 後台重複性的出貨與併箱作業。透過導入 Robotiive AI RPA，成功在「不更改現有流程」的情況下實現網頁後台無痛自動化，大幅降低人工操作錯誤風險，讓團隊能專注於創造更高業績。
鐵匠金屬面臨大量 PDF 訂單需按顏色分類並手動輸入 Excel 的繁瑣作業，耗時且極易出錯。透過導入 Robotiive AI RPA 方案，成功將每單高達 30 項的資料處理流程全自動化，大幅提升資料擷取速度與準確率，釋放辦公室人力價值。
聯合再生能源的 IT 部門每月需耗費大量人力監控數百封 Tableau 系統郵件，並手動轉寄與回填電廠異常資料。透過導入 Robotiive AI RPA，成功將信件辨識、轉發與大表彙整全自動化，大幅減少 95% 人工處理時間，讓 IT 團隊能專注於更高價值的核心任務。
電商企業伊原力過去需耗費大量人力，手動彙整 130 家分店的每月營業額。透過導入 Robotiive AI RPA，成功實現跨系統數據抓取與 API 串接，將數小時的人工作業縮減為零，達成全自動化。
全球知名工業電腦大廠新漢（NEXCOM）在主機板出廠測試上面臨軟體操作繁瑣、耗時且易出錯的挑戰。導入 Robotiive AI RPA 後，成功打造「人機協作」模式，將軟體測試流程 100% 標準化與自動化，不僅徹底根除漏測風險，更讓專業人員能專注於高價值的硬體維護，實現產線效能與品質的雙重躍升。
知名電商服飾品牌 UV100 每日面臨繁瑣的跨平台訂單狀態更新、複雜的 Excel 邏輯檢核與高重複性的檔案歸檔作業。透過導入 Robotiive AI RPA 解決方案，成功串接 WordPress、Monday.com 與本地端資料庫，大幅縮減例行性人工作業時間，不僅徹底消除視覺疲勞帶來的錯誤，更讓團隊得以專注於核心業務與營收成長。
駐龍精密的品保生管課過去高度依賴人工進行 COC 證書的搜尋、比對與編輯，流程既耗時又缺乏效率。透過導入專為製造業打造的 Robotiive AI RPA 解決方案，成功在不更動現有流程的狀況下實現全自動化。此舉不僅大幅減少了 95% 的人工處理時間，更有效穩定了每日龐大文件的產製與列印作業。
國內知名航太零組件製造商天陽航太，過去高度仰賴人工每日從 ERP 系統撈取資料並彙整成 Excel 日報與週報，過程耗時費力且易出錯。導入 Robotiive 系統整合與資料擷取自動化方案後，成功實現「ERP 自動抓取、Excel 自動彙整」的零人工介入流程，大幅提升行政效率與數據準確度。
傳統製造業大廠成機工業，過去依賴人工將生產文件逐一上傳至機台與料架，耗時且導致生產數據難以即時統整。導入 Robotiive 系統整合與資料擷取自動化解決方案後，成功將耗時高達 30 分鐘的人工上傳流程縮短至秒速完成，大幅提升作業效率，並為生產數量的即時分析打下堅實基礎。
國內知名半導體大廠景碩（KINSUS）過去高度仰賴人工解析複雜的 CAD/CAM 排版圖檔，耗時且易出錯。導入 Robotiive 自動化解決方案後，透過專屬關鍵字與智慧腳本精準辨識圖形並擷取公差參數，準確率達 95% 以上，單頁處理時間大幅縮減 80%，成功釋放高階工程師的生產力。
功得電子 R&D 部門長期面臨手動擷取掃描文件耗時且易出錯的痛點。導入 Robotiive 解決方案後，成功實現「新舊 ICP 測試報告」的自動比對、資料歸檔與異常通報，徹底免除人工查核的疲勞，大幅提升品質監控的準確度與追蹤效率。
知名精密金屬加工大廠時碩工業（Global Tek），過去依賴人工將大量出差發票與里程紀錄逐筆登錄至 ERP 系統，過程繁瑣且耗時。導入 Robotiive 資料輸入與文件處理自動化解決方案後，成功實現單據數據的自動擷取與 ERP 無縫登錄，徹底消除人力浪費，並大幅提升資料的一致性與行政效率。
國內知名軸承製造大廠，面臨原廠設備 API 無法串接的技術瓶頸，導致品保人員每日需耗費大量時間手動抄錄與比對 200–300 顆軸承資訊。透過導入 Robotiive 的品質檢驗自動化解決方案，成功實現金屬與橡膠表面文字的精準辨識與工單自動比對，徹底消除人工轉錄的繁瑣作業，大幅降低人力成本並提升檢測準確率。
大多數製造業者以為邁向智慧製造必須砸下鉅資購買新設備或將系統全面外包重建。然而，一家傳統的 PCB 印刷電路板製造公司透過 Robotiive 在不更換現有老舊機台、也不大量依賴外包，同樣能達成產線自動化升級，踏上製造業數位轉型之路。
技嘉科技過去處理跨部門報表，需耗費數小時進行下載、比對等繁瑣人工步驟，不僅效率低落且極易出錯。 為此，技嘉全面導入 RPA 接管資料流程，由系統自動執行檔案擷取、數據交叉比對與排程彙整。 導入後成效極為顯著：資料處理時間大減 90%，原數小時的作業縮短至幾分鐘內完成。RPA 徹底消除了人為錯誤，更透過每小時自動更新產出即時報表，助管理層敏捷決策，成功釋放員工專注於高附加價值之核心業務。
台豐印刷電路工業（TCI）為解決傳統產業勞動力老化的缺工挑戰，以 RPA 驅動全面數位轉型。 TCI 率先於廠房端自動化電鍍、QA 等 5 大核心製程，降低人力依賴。隨後將成功經驗擴展至辦公室（OA）的採購、銷售與外包管理，完美實現廠房營運科技（OT）與後端系統的無縫數據串聯。
