客戶背景介紹
作為全球半導體製造與記憶體解決方案的領導者，在其精密運作的廠區（OT）與辦公室營運環境（OA）中，生產部肩負著嚴謹的品質控管與高頻率的設備及標籤管理任務。面對高強度的產能需求，確保各項流程高效且零失誤運行，是國際半導體製造商維持產業競爭力的重要關鍵。
面臨的痛點與挑戰
在半導體生產日常作業中，標籤影印與資料核對是連結 OT 機台與 OA 系統不可或缺的一環。然而，過去作業高度依賴人工操作，帶來了顯著的營運瓶頸：
- 重複性高且極度耗時：同仁需頻繁手動填寫資料並切換系統，佔據了大量原本能投入高價值任務的精力和時間。
- 人工審核效率瓶頸：從收到請求到系統確認列印結果，全程皆需人工逐筆操作與核對，難以快速因應龐大的標籤處理需求。
【導入前】原始作業流程
- 收到列印請求：作業人員透過系統或通知接獲標籤列印任務需求。
- 資料填寫與啟動列印：人員手動將標籤資料逐筆填寫至系統中，確認無誤後啟動列印機台。
- 確認列印結果：列印完成後，人員需返回系統端，以人工方式逐一核對並確認列印結果。
導入 Robotiive 前解決方案：Robotiive AI RPA
為了解決跨 OT/OA 系統運作時重複性操作的難題，客戶引進了專為製造業打造的 Robotiive AI RPA 智慧流程自動化解決方案。Robotiive 以「非侵入式 (Non-intrusive)」技術為核心，無需更動既有的系統程式碼，即可零風險無痛導入，完成跨系統與機台的自動化串接。
Robotiive 優化後的完整流程
- 自動擷取與需求接收：系統自動接收標籤列印請求，並透過 API 與 Email 功能串接，即時擷取所需數據。
- 自動化資料輸入與路徑管理：Robotiive 軟體機器人模擬真人操作，結合「動態命名規則」與「自動路徑管理」，自動將資料精準輸入目標系統並啟動列印機台。
- 結果自動驗證與回傳：機器人自動於系統端完成列印結果的確認與紀錄，並自動透過 Email 寄送完成通知，全程實現零人工干預。
導入 Robotiive 後導入過程亮點
- 無痛導入：採用非侵入式整合，不需修改既有系統與程式碼即可快速上線，避免系統變更風險。
- 高度客製化：完美整合 API 串接、動態命名規則與自動路徑管理，貼合半導體廠區的特殊規格。
- 穩定處理大量需求：系統具備極高穩定度，每日可穩定處理 400+ 筆標籤列印需求。
|
比較項目
|
導入前 (傳統人工流程) |
導入後 (Robotiive AI RPA) |
| 操作方式 |
|
軟體機器人自動化填寫與系統確認 |
| 系統修改需求 |
需要繁複的系統修改與程式開發 |
零修改（非侵入式無痛導入） |
| 人力成本耗費 |
耗費大量人工處理重複性任務 |
減少 100% 人力負擔 |
| 每日處理能力 |
受限於人工處理速度與工時 |
每日穩定處理 400+ 筆 |
| 系統整合度 |
依靠人工跳轉跨系統介面 |
整合 API、動態命名與 Email 自動串接 |
實際成效與數據
導入 Robotiive 解決方案後，生產部在 OT 與 OA 的自動化銜接上取得重大進展：
- 人力資源完全釋放：成功實現標籤影印流程 減少 100% 人力 投入，讓團隊能專注於高價值的半導體生產管理。
- 高產能與極高穩定性：每日能穩定處理 400+ 筆 標籤列印需求，完全不影響既有產線運作。
- 極速轉型與零風險：在完全不更動現有系統程式碼的前提下完成導入，達到優異的投資效益與營運穩定度。
立即攜手 Robotiive，啟動您的工廠智慧轉型！
您也在為 OT 與 OA 系統間繁瑣、重複的人工操作所困擾嗎？
Robotiive 專為製造業打造的非侵入式 AI RPA，能協助您在零系統改動成本下，打造無瑕串接的智慧自動化流程！
[立即預約 Robotiive 顧問諮詢]
