

台豐印刷電路工業(TCI)為解決傳統產業勞動力老化的缺工挑戰,以 RPA 驅動全面數位轉型。 TCI 率先於廠房端自動化電鍍、QA 等 5 大核心製程,降低人力依賴。隨後將成功經驗擴展至辦公室(OA)的採購、銷售與外包管理,完美實現廠房營運科技(OT)與後端系統的無縫數據串聯。
廠房端 RPA 覆蓋
辦公室 OA 擴展
OT 與 OA 系統整合
台豐印刷電路工業(TCI)成立於 1969,是台灣最長青的印刷電路板專業製造公司。近年來面臨的一大挑戰是「勞動力老化」:許多員工即將退休,年輕一代員工對公司傳統職位興趣也不大。因此,TCI 執行長認為數位轉型是確保長期持續成長的關鍵。
在數位轉型的最一開始,TCI 先將智慧流程自動化(RPA)導入廠房營運管理。這不僅緩解了廠房勞動力上的挑戰,也為實現完整的智慧工廠奠定基礎。
隨著 RPA 帶來的好處逐漸顯現,更多的自動化、智慧管理也被導入其他部門。本文將介紹 TCI 逐步導入自動化、智慧化,並整合系統轉型為智慧工廠完全體的過程,做為 PCB 印刷電路板數位轉型案例,也提供其他考慮導入更多自動化的製造業公司參考。

TCI 的數位轉型始於廠房當中勞力密集工作的自動化,目標是建立更有效率的自動化工作流程,減少對人力、勞力的依賴。RPA 在 TCI 印刷電路板上,發揮以下 5 個用處:
受到廠房自動化成功的鼓舞,TCI 將 RPA 應用擴展到其他部門。TCI 與 IsCoolLab 攜手建立了一個將營運科技(OT) 與辦公室自動化(OA)連接起來的整合系統,往真正的智慧工廠又前進了一大步。
透過將 RPA 擴展到後端流程,TCI 實現了廠房和辦公系統之間的無縫連接。來自生產流程中各階段的數據資料自動地流通,創造了一個跨部門之間透明的環境,使人員能快速決策、隨時因應公司內部、消費者、與其他協作廠商這三方的變化。

透過 RPA 在公司內部的擴張,TCI 成功轉型為智慧工廠。最初目標只是解決勞動力的挑戰,卻因發現 RPA 廣大的應用層面,後續演變為全面的數位轉型,並為公司帶來了以下 5 個好處:
TCI 最初為了解決勞動力問題導入 RPA,因而逐步導入營運科技和辦公室自動化,實現整合廠房與辦公室管理的智慧工廠轉型。從採購、生產、再到品質控制,使每個彼此關聯的流程完美銜接,以實現精簡高效的運作。
TCI 在 RPA 應用的成功案例描繪出企業數位轉型的藍圖。如果你的企業希望導入現代化營運模式,並逐步建立智慧工廠,歡迎聯絡我們,以詳細了解 RPA 能如何協助你精簡勞動力與管理成本,提升決策效率與產品品質。