應用於PCB廠工程部門，Robotiive 結合 AI 電腦視覺與自動化技術，可自動判斷料號並擷取對應製規資料，將資料自動登錄後台系統，取代人工重複操作，減少輸入錯誤與流程瓶頸。透過流程自動化，縮短資料登打時間，提升生產效率與員工滿意度，讓現場人員專注於更高價值工作。
適用場景：PCB印刷電路板廠雷射鑽孔製程
生產圖面、工單與製程參數分屬不同系統，人工彙整耗時且易出錯
每批產品需手動輸入或調整鑽孔參數，增加人力負擔與開機時間
重複輸入、抄寫或格式不一致，易導致機台設定錯誤或品質異常
前置工程無法與後段製程即時連動，異常回報與修正延遲
手動操作導致週期長、標準化程度低，限制整體生產效能
PCB印刷電路板廠的 AI 虛擬製程工程師
應用於PCB工程部門，Robotiive 結合 AI 電腦視覺與自動化技術，可依料號自動辨識所需製規資料，擷取並整合資料後自動登錄後台系統，完全取代人工重複操作。此方案有效減少輸入錯誤，降低生產延誤與流程瓶頸，同時釋放現場人員工作負擔，使其專注於高價值生產任務。自動化登打流程大幅縮短資料處理時間，提升整體生產效率與品質穩定性，助力工廠朝智慧化與高效率生產邁進。
自動判斷料號所需的製規資料類型
自動從指定資料庫或檔案讀取對應內容
由 Robotiive 自動將資料輸入後台系統
即時追蹤每次執行狀態，確保資料完整可追溯
利用 Robotiive 的非侵入式安裝與跨系統整合技術，可直接接入現有後台系統與資料庫。效益是快速上線、零API開發成本，企業無需改造現有系統即可享受自動化帶來的效率提升
透過 Robotiive 的自動資料判斷與登打功能，整個製規資料處理流程可無人工操作完成。效益在於消除重複性登打工作、降低輸入錯誤，員工可將時間投入高價值任務，提升生產效率與工作滿意度
透過 AI 判讀料號、資料擷取與自動登打腳本，重複性操作時間從數分鐘縮短至數秒。效益是顯著節省人力時間、加快生產流程，使機台與人員運作更高效
Robotiive 的流程自動化與資料校驗技術可大幅降低輸入錯誤，避免因人工疏失造成的生產品質問題。效益是提升製程穩定性與產品一致性，同時減少對現場人力的依賴
藉由自動化處理繁瑣登打工作，現場人員不再長時間從事低價值任務。效益是改善工作體驗、提升士氣，員工可專注於監控生產、品質管控等高價值工作，促進整體生產效率
