應用於PCB廠的工程部電鍍製程，Robotiive 結合 AI 電腦視覺與自動化技術，將VCP料號查詢與生產條件登打流程自動化，自動掃描條碼、建立料號資料庫、讀取生產條件並選擇合適履歷，降低人工錯誤，提升作業效率與資料準確性。
適用場景：PCB印刷電路板廠工程部電鍍製程的VCP料號處理
需逐筆掃描條碼並查找資料庫，耗時且易疲勞
人工選擇料號或生產條件時容易出錯
不熟悉流程或判斷失誤可能選錯workcode
資料建立與查詢需多次人工操作
手動操作難以完整追蹤與確保每次操作正確
PCB印刷電路板廠的 AI虛擬生產工程師
應用於PCB廠的工程部電鍍製程，Robotiive 結合 AI 電腦視覺與自動化技術，將VCP料號管理自動化，全流程包括條碼掃描、資料庫自動建立、生產條件讀取與生產履歷選擇。方案降低人工查詢與登打錯誤風險，縮短操作時間，提高資料準確性，使PCB生產流程更高效、可控，並釋放現場工程師時間專注於高價值任務。
系統自動比對資料庫，快速確認料號是否存在
若資料庫缺料號，RPA依製程規範自動生成新資料
從資料庫抓取正確生產參數，避免人工選錯
根據料號與條件自動匹配合適履歷，確保生產準確性
Robotiive整合VCP料號查詢、資料建立、生產條件讀取與履歷選擇流程，利用RPA取代手動操作，減少重複性勞動。透過自動化，每筆資料操作均由系統完成，降低錯誤率並提升整體作業效率，員工可專注於更高價值工作
系統自動比對與更新資料庫，確保新料號與現有資料一致性。RPA依據基板特性與製程規範自動建立資料庫，避免人工疏漏，提升資料完整性與可追蹤性，確保生產條件精準對應每個料號，降低後續製程錯誤風險
條碼掃描後，自動讀取資料庫內的生產條件，並依據條件選擇正確生產履歷。透過此技術，可避免人工選擇失誤，確保每次生產流程符合規範，提高生產質量和效率，降低因錯誤操作帶來的損失
Robotiive自動完成查詢、登打與履歷選擇，減少操作人員參與。技術來源為RPA流程自動化與資料庫對接，可確保操作一致性與精確性，大幅降低資料錯誤和人為疏失，提高生產可控性與可靠性
