Robotiive 是全球唯一落實工廠製造 RPA 的軟體,結合 AI 電腦視覺技術,
讓軟體機器人擁有「大腦」與「眼睛」,能像真人一樣操作跨系統任務,
實現公共安全、人員管理、品質檢測等全方位自動化。
具備認知與判斷能力,能分析複雜情境與數據邏輯,指揮自動化流程做出正確決策。
透過 AI 電腦視覺技術,像人眼一樣「看」懂螢幕畫面與機台燈號狀態,精準識別資訊。
精準模擬鍵盤與滑鼠操作,執行跨系統、跨平台的自動化任務,落實最後一哩路的執行。
Robotiive,專為企業於各場域打造工作流程自動化,全球唯一落實工廠製造RPA (Robotic Process Automation) 軟體,智慧製造最佳解之一。
結合AI的電腦視覺技術,更為各行各業以監視器為驅動,推動公共與職業安全、內外部人員管理、品質與瑕疵檢測,等各種跨系統串接工作自動化。
過電腦視覺讓系統能「理解畫面」,加上非侵入式技術讓它能「跨系統行動」

AI 電腦視覺讓系統能「看懂影像與畫面」,透過辨識物體、文字、顏色、動作與場景等資訊,協助自動做出判斷與動作。它模擬人類的視覺理解能力,讓電腦能從影像中擷取關鍵資訊、理解內容並執行後續流程。
應用場景: 從影像中提取資訊並自動做出判斷,用於任何需要視覺理解的場景。

傳統工廠面臨設備老舊、系統封閉 (OT) 與管理系統 (IT) 斷層的問題。Robotiive 採用獨家整合技術,實現物理級隔離操作。
應用場景: 自動將機台數據 (OT) 填入 ERP/MES (IT),或自動執行設備巡檢。
電腦視覺讓系統能「理解畫面」,非侵入式技術讓它能「跨系統行動」。
AI 電腦視覺讓系統能「看懂影像與畫面」,透過辨識物體、文字、顏色、動作與場景等資訊,協助自動做出判斷與動作。它模擬人類的視覺理解能力,讓電腦能從影像中擷取關鍵資訊、理解內容並執行後續流程。
傳統工廠面臨設備老舊、系統封閉(OT)與管理系統(IT)斷層的問題。Robotiive 採用獨家整合技術,實現物理級隔離操作。
把原本各自在電腦上跑的自動化作業,搬到公司專屬平台集中管理——多人協作、多機同步、進度一手掌握。
Robotiive Server
地端部署・資料留在公司內
管理者統一派工,多台機台同步執行
不必在每台機台安裝軟體,公司內部成員開啟網頁就能上手。
所有機台集中派工、排程與監控,執行狀況一手掌握。
一個指令、多台電腦同步開工,自動化快速複製到全廠。
地端部署,資料不外流
流程集中存放、統一管理
多人登入、依職務分權
一鍵派工、多機同步執行
成功、失敗即時掌握
機台設備沒有 API?Robotiive 用 AI 視覺讀懂任何畫面,把機台儀表、HMI、SCADA 到 ERP、MES 全部串起來。
機台儀表溫控器・錶頭讀值
HMI人機介面
SCADA圖控系統
CCD攝影機・感測器
AI 視覺辨識・非侵入式串接
ERP單據・系統登打
MES製造執行系統
OfficeExcel・文書軟體
AOI檢測・量測軟體
突破傳統 RPA 與 IoT 方案的限制,提供最適合製造業的解決方案
| 比較項目 | 人工作業 (Human) | IoT 方案 | 傳統 RPA (Software) | Robotiive AI RPA |
|---|---|---|---|---|
| 監控範圍 | 有限 | 硬體限制 | 軟體限制 | ✔ 全方位 |
| 感知能力 | 人工觀察 | 感測器 | 無 (僅讀取程式碼) | ✔ 電腦視覺 (AI) |
| 導入時間 | 即時 | 3-6 個月 | 1-2 個月 | ✔ 最快 2 週 |
| 導入成本 | 低 | 高 | 中 | ✔ 中 |
| 設備改造 | 不需要 | 需要 (安裝感測器) | 不需要 | ✔ 不需要 |
| 數據準確度 | 易出錯 | 準確 | 90%+ | ✔ ~100% |
| 系統整合 | 困難 | 困難 | 有限 | ✔ 全面整合 |
| 自動化操作 | ✕ | ✕ | 部分 | ✔ 完整模擬操作 |
標準化四步驟,快速實現數位轉型
訪談需求,定義自動化範疇與 AI 指標 (KPI)
技術可行性驗證,影像/環境評估,執行 POC (概念驗證)
No-Code 腳本編寫,AI 模型培訓,驗證數據準確性
上線後持續監控 (24/7),並協助處理例外狀況
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