金属加工メーカーは、大量のPDF注文書を手作業でExcelファイルに入力し、色別に分類するという、煩雑でエラーが発生しやすい作業に直面していました。Robotiive AI RPAソリューションを導入することで、1注文あたり最大30項目に及ぶデータ処理ワークフローを自動化することに成功し、データ検索の速度と精度を大幅に向上させ、オフィス人材の価値を最大限に引き出すことができました。
データ精度
1件あたり自動分類
最短導入期間
顧客は一般製造業（General Manufacturing）において長年の実績を持ち、高品質な金属加工および製品製造サービスを提供しています。伝統ある製造業の中核企業として、日々膨大な顧客注文を処理しています。しかし、事業拡大に伴い、オフィス（OA）における書類処理やデータ登録業務も急増し、これらの事務作業をいかに効率化するかが、事業拡大における重要な課題となっていました。
当社にご相談いただく以前、顧客のオフィスチームは毎日、時間のかかる「書類処理地獄」に追われていました。顧客から送られてくる注文書はすべてPDF形式であり、社内ルールとして注文情報を「色別」に正確に分類・登録する必要がありました。1件の注文には平均30項目もの情報が含まれており、これらすべてを人手による整理と目視確認で処理していました。
この作業は膨大な工数を要するだけでなく、長時間作業による疲労から入力ミスも発生しやすくなっていました。商品の色分類や数量を1つでも誤ると、その後の資材手配や生産スケジュールに大きな影響を及ぼしてしまいます。
導入前の詳細な業務フロー：
反復作業が多く、エラーが発生しやすいデータ入力という課題を解決するため、クライアントは製造業向けに特別に設計された非侵襲型AI RPAソフトウェアロボットであるRobotiiveを選定しました。このプロジェクトの主な目的は、「データ入力と文書処理の自動化」であり、既存のコードを変更することなく、旧式マシンと最新システム間の正確な統合を実現することです。
Robotiiveは、AIコンピュータービジョン技術を組み合わせることで、ソフトロボットに「脳」と「目」を与え、人間のようにシステム横断的なタスクを実行できるようにします。このAIコンピュータービジョン技術は、インテリジェントオートメーションの中核技術であり、システムが「画像を理解する」ことを可能にします。光学文字認識（OCR）により、システムは画像からテキストや数字を正確に読み取ることができます。同時に、Robotiiveは非侵襲的で、ドラッグ＆ドロップインターフェース（ノーコード）を備えているため、プログラミングの知識がなくても自動化プロセスを作成できます。
導入後のRobotiive最適化フロー：
導入前後比較 (Before / After)
Robotiive AI RPAの導入により、顧客はオフィス（OA）の業務効率を大幅に改善しました。最大の成果は、注文書PDFから色別情報を自動抽出・整理し、Excelへ自動入力できるようになったことで、従来の手作業による集計の負担を完全に解消したことです。
データ精度は人為的な疲労によるミスを排除し、≈100％を達成しました。また、処理速度の飛躍的な向上により、営業・事務チームは「コピー・貼り付け・色確認」といった単純作業から解放され、より付加価値の高い顧客対応や営業活動へ集中できるようになり、本格的な自動化と業務効率化を実現しました。
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