国際的な産業用コンピュータメーカーは、マザーボード出荷前テストにおいて、ソフトウェア操作の煩雑さ、作業時間の長さ、人的ミスの発生という課題に直面していました。Robotiive AI RPA の導入により、「人機協働」モデルを構築し、ソフトウェアテスト工程を 100% 標準化・自動化。テスト漏れリスクを完全に排除するとともに、専門スタッフが高付加価値なハードウェア保守業務に集中できる環境を実現し、生産ラインの効率と品質を同時に向上させました。
テストの一貫性
ミスリスク低減
人機協働モデル
顧客は台湾を代表するコンピュータおよび周辺機器メーカーであり、産業用コンピュータ（IPC）および IoT ソリューション分野で長年の実績を持っています。高精度と高い安定性が求められるマザーボード製造工程において、出荷前の「品質テスト」は歩留まりを確保するための重要な防衛ラインです。生産能力の拡大と市場需要の増加に伴い、OT（Operational Technology）領域におけるテスト自動化レベルのさらなる向上が、顧客が継続的に追求する生産ライン効率化の重要課題となっていました。
自動化ソリューション導入前、顧客のマザーボードテスト工程は高度に人手へ依存しており、テストエンジニアは毎日、複雑で繰り返しの多いソフトウェア操作に対応していました。ハードウェア接続を完了するたびに、作業者は複数の検査ソフトウェアを「一つずつ」手動で起動し、複雑な検査手順を順番に実行する必要がありました。これにより生産能力が制限され、以下のような管理上の課題が発生していました。
テストプロセスにおける反復作業のボトルネックを解消するため、クライアントは製造業のOT（運用技術）シナリオ向けに特別に設計された、非侵襲型のAI RPAソフトウェアロボットであるRobotiiveの導入を選択しました。Robotiiveは、既存のレガシーソフトウェアや機器の基盤となるコードを変更することなく、人間のマウス操作やキーボード操作を正確にシミュレートできるため、クライアントのテスト環境に完全に統合されます。
このプロジェクトの最大の強みは、「人機協働モード」と「標準化されたテストプロセス」にあります。私たちはプロセスを再構築し、高度な技術を要する「ハードウェア交換」は専門家に任せる一方、複雑な「テストプロセスのスクリプト実行」と「テスト結果の取得と記録」はコンピュータ上で完全に自動化しました。
【顧客マザーボード人機協働テストフロー】
Robotiive AI RPA 導入後、顧客はマザーボードテスト工程を高効率な人機協働ワークステーションへ変革し、生産ライン全体に大きな効果をもたらしました。
顧客の成功事例が示すように、「人機協働」は現代製造業が生産能力のボトルネックを突破する最適な解決策です。
Robotiive AI RPA を活用すれば、既存ソフトウェアや設備を入れ替えることなく、OT 工場へ標準化・自動化されたミスのないテスト工程を導入できます。
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