台湾国内の電子機器メーカーの研究開発部門は、スキャンした文書を手作業で抽出するという、時間と手間がかかりエラーが発生しやすいという課題に長年直面してきました。Robotiiveソリューションを導入後、新旧ICP試験報告書の自動比較、データアーカイブ、異常報告を実現し、手作業による検証の負担を完全に解消するとともに、品質監視の精度と追跡効率を大幅に向上させました。
数値照合精度
新旧データ照合
1件あたりのレポート処理（照合・登録・連絡）時間
お客様は台湾の一般製造業において非常に代表的な企業であり、R&D（研究開発）部門は製品開発および品質管理において極めて重要な役割を担っています。電子製造分野では、材料の法規適合性と安全性は決して妥協できない要素であり、その中でも ICP（誘導結合プラズマ）試験報告書は、原材料が RoHS などの環境規制に適合しているかを確認する重要な基準となっています。年間に大量に発生する検査報告書に対して、これらの重要データをいかに効率的かつ正確に管理するかが、R&D チームにおけるオフィスオートメーション（OA）化推進の重要な課題となっています。
Robotiive導入前、顧客のR&D部門は「紙文書およびスキャンファイル」による業務負担に悩まされていました。最大の課題は、試験レポートや関連書類などのスキャン文書から情報を手動取得する作業が極めて時間を要し、さらに視覚疲労による人的ミス（Human Error）が発生しやすいことでした。
【従来の手作業による審査プロセス】
発生していた問題：
このプロセスは煩雑であるだけでなく、担当者の集中力に大きく依存していました。一つの小数点を見間違えるだけでも、不適合材料が生産ラインへ流入する可能性があります。また、高度な専門知識を持つ研究開発人材が「Key-inデータ入力」や「確認メール送信」といった作業に貴重な時間を費やし、研究開発スケジュールやチームの士気低下につながっていました。
この課題を解決するため、顧客はRobotiive品質検査・監視自動化ソリューションを導入しました。私たちは顧客向けにOA環境に特化したスマート化プロセスを設計し、高精度なスキャンファイル取得技術と自動判定ロジックを活用することで、システムが煩雑な照合およびデータ移行作業を引き継ぐ仕組みを構築しました。
【Robotiive導入後の自動化プロセス】
Robotiiveの導入により、顧客のR&D部門はオフィスオートメーションにおいて大きな成果を達成しました。
あなたの研究開発または品質保証チームも、大量のスキャンレポート、試験書類、終わりのないデータKey-in作業に追われていませんか？
私たちの顧客は自動化技術によって、煩雑な照合・登録プロセスをシンプルかつ効率的な業務へ変革しました。
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