Robotiive が作業者の装置インターフェース操作を再現し、ログイン・パラメータ入力・プロセス開始までを自動実行。操作の一貫性を確保し、人的ミスを削減するとともに、省人化生産を支援します。
監視カメラとAIで映像内容を認識し、重要な情報を自動取得してERP、CRM、WMS、SMSなど各種システムへ自動記録することで、手作業による転記や入力を不要にします。
Robotiiveは、非侵襲型技術により設備画面のデータをリアルタイムで取得し、MES、ERP、SCADAシステムへ自動連携します。ネットワーク接続が困難なレガシー設備にも対応し、手書き記録や手入力を不要にすることで、生産データのリアルタイム性・正確性・トレーサビリティを実現します。
台灣の有名な半導体大手メーカーでは、これまで複雑な CAD/CAM レイアウト図面の解析を人手に大きく依存しており、作業時間が長く、ミスも発生しやすいという課題を抱えていました。Robotiive 自動化ソリューション導入後、専用キーワードとスマートスクリプトにより図形を正確に識別し、公差パラメータを自動抽出。95％以上の精度を実現し、1ページあたりの処理時間を80％大幅短縮することで、高度エンジニアの生産性向上に成功しました。
従来、クライアントの品質保証部門と生産管理部門は、適合証明書（COC）の検索、比較、編集を手作業で行っており、時間と労力がかかる非効率的なプロセスでした。製造業向けに特別に設計されたRobotiive AI RPAソリューションを導入することで、既存のプロセスを変更することなく完全自動化を実現しました。これにより、手作業による処理時間を95%削減できただけでなく、大量の文書の日常的な生産と印刷も効果的に安定化しました。
台湾国内の電子機器メーカーの研究開発部門は、スキャンした文書を手作業で抽出するという、時間と手間がかかりエラーが発生しやすいという課題に長年直面してきました。Robotiiveソリューションを導入後、新旧ICP試験報告書の自動比較、データアーカイブ、異常報告を実現し、手作業による検証の負担を完全に解消するとともに、品質監視の精度と追跡効率を大幅に向上させました。
