SMART MANUFACTURING・智慧製造解決方案

從產線到辦公室
用 AI RPA 打造全面自動化的智慧工廠

製造業數位轉型的最大阻礙,是系統之間的「自動化斷點」。Robotiive AI RPA 不改機、不寫程式,串接工廠每一個部門,實現智慧製造與工業 4.0。

已獲得超過 200+ 製造業客戶信賴|半導體・PCB・航太・金屬加工・電子製造
24hr無人化作業 90%↓登打人力 0 改機非侵入式導入 數週單一流程上線
為什麼數位轉型總是卡關?

工廠裡的 自動化斷點 正在吃掉您的產能

導入了 ERP、MES,買了新設備,為什麼現場還是靠人工抄寫、跑單、盯螢幕?

老舊機台是資訊孤島

機台沒有連網、沒有 API,數據只能靠人工抄錄再登打,出錯率高、生產履歷慢半拍。

系統之間各自為政

ERP、MES、WMS 互不相通,跨系統資料靠人工搬運與重複輸入,部門斷點成為效率黑洞。

缺工、人力老化

重複性的監看、登打、巡檢找不到人做;資深員工退休,經驗沒有被數位化保存。

非侵入式導入

不改機、不動現有系統,AI 視覺直接讀畫面

跨系統全串接

ERP、MES、SCADA、老舊機台一次打通

快速見效

單一流程數週上線,從單點擴展到全廠
智慧工廠應用地圖

沿著生產動線
每一站都有對應的自動化解決方案

從接單、排程、領料到品檢入庫——把滑鼠移到(或點選)動線上的部門,看看 IsCoolLab 能在哪裡消除斷點。

智慧工廠生產動線圖

💡 滑鼠移入/點選各站點查看解決方案
生產動線(① 接單 → ⑥ 品檢) 監控・成品入庫連線

當資料沿著動線自動流動,智慧工廠就不再是口號,而是每天的日常。

和顧問聊聊我的工廠

不確定該從哪個流程開始自動化?

自動化顧問將依您的產業與現況,免費評估最適合的智慧製造導入起點。

預約免費流程評估
智慧製造產品總覽

一個平台、三大產品線
覆蓋智慧工廠每一種自動化需求

以 Robotiive AI RPA 為核心平台,向下延伸出三大產品線——無論斷點發生在機台旁、品管站還是辦公室,都有對應的解決方案。

Robotiive AI RPA 中控平台

所有自動化的大腦。AI 視覺驅動的 RPA 機器人像虛擬員工一樣操作任何軟體與機台畫面,由中控平台統一派工、排程與監控。

認識 Robotiive ›
數位轉型路徑

四步驟,從單點自動化到全廠智慧製造

1

免費流程盤點

顧問實地了解現況,找出投報率最高的切入點。

2

單點快速導入

從單一流程開始,數週內上線,快速驗證效益。

3

跨部門擴展

複製成功經驗到品管、倉儲、辦公室,打通斷點。

4

全廠智慧化

中控平台統一管理,邁向工業 4.0 與熄燈工廠。

常見問題

關於智慧製造與數位轉型,您可能想問

什麼是智慧製造?和工業 4.0 有什麼關係?

智慧製造是運用 RPA、AI 影像辨識、IoT 等技術,把工廠的產線、設備、品管與辦公室流程數位化並互相串接,讓資料即時流動、決策自動化。它是實現工業 4.0 的具體路徑——從消除單一流程的斷點開始,逐步走向全廠智慧化。

老舊機台沒有連網、沒有 API,也能導入嗎?

可以,這正是 Robotiive 的強項。我們採用 AI 電腦視覺的非侵入式自動化,機器人直接「看懂」機台與軟體畫面來操作與擷取數據,不需改機、不需開發 API,是老廠數位轉型風險最低的起點。

導入需要多久?需要 IT 團隊配合寫程式嗎?

單一流程通常數週內即可上線,不需撰寫程式,也幾乎不影響現行系統運作。導入後由中控平台集中管理,擴展新流程的速度會越來越快。

我們是中小型工廠,適合導入智慧製造嗎?

適合。RPA 的優勢就是可以「小規模開始」:先從一個最耗人力的流程做起,驗證效益後再擴大。許多客戶也搭配政府數位轉型補助方案,進一步降低導入門檻。

如果我的工廠有上百台機器,甚至我想跨廠區做AIoT與智慧工廠的自動化整合,是否也有解決方案?

有的,Robotiive Server 能一次控制所有與 Robotiive 連線的工業電腦/機台設備,並同步執行自動化任務。

立即與我們聯繫
伊斯酷助您打造工業 4.0

謝謝您填寫表單!請靜待專人與您聯繫,期待伊斯酷能為您服務。
Oops! Something went wrong while submitting the form.
立即申請 AI 數位轉型補助