ใช้ AI วิเคราะห์ภาพร่วมกับ Robotiive เพื่อตรวจจับรูปร่างภายนอกของผลิตภัณฑ์ สถานะกระบวนการ และความผิดปกติอัตโนมัติ พร้อมแจ้งเตือนทันทีและบันทึกข้อมูลกลับเข้าสู่ระบบ ช่วยลดความเสี่ยงที่สินค้าไม่ได้คุณภาพหลุดออกไป
ช่วยทำให้กระบวนการทำงานเป็นไปโดยอัตโนมัติและลดความจำเป็นในการคัดลอก วาง และป้อนข้อมูลซ้ำๆ ของเอกสารประจำวัน (Excel, PDF, แบบฟอร์ม, รายงาน) จากแผนกต่างๆ เข้าสู่ระบบ (ERP, CRM, ระบบการเงิน) หรือดึงข้อมูลจากระบบเพื่อจัดทำรายงาน ช่วยลดปริมาณการคัดลอกและวางด้วยตนเองจำนวนมากและหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดจากมนุษย์
Robotiive ใช้เทคโนโลยีแบบไม่รบกวนระบบเดิมหรือที่มีอยู่ ดึงข้อมูลจากหน้าจอเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ และบันทึกกลับเข้าสู่ระบบ MES, ERP หรือ SCADA โดยอัตโนมัติช่วยแก้ปัญหาเครื่องจักรเก่าที่ไม่สามารถเชื่อมต่อเครือข่ายได้ แทนที่การจดบันทึกด้วยมือ ทำให้ข้อมูลการผลิตเป็นแบบเรียลไทม์ แม่นยำ และสามารถตรวจสอบย้อนหลังได้
TCI บริษัทผู้ผลิตชั้นนำจากไต้หวัน กำลังเผชิญกับความท้าทายครั้งใหญ่ ปัญหาแรงงานที่สูงวัย พนักงานจำนวนมากใกล้เกษียณ และคนรุ่นใหม่กลับไม่สนใจบทบาทงานแบบเดิม ๆ ที่บริษัทเสนอ ทำให้ซีอีโอของ TCI มองเห็นความจำเป็นเร่งด่วนที่จะต้องเปลี่ยนแปลงองค์กร เพื่อให้สามารถก้าวทันยุคดิจิทัลและสร้างการเติบโตที่ยั่งยืนในระยะยาวก้าวแรกของการเปลี่ยนแปลงนี้ คือการนำระบบ Robotic Process Automation (RPA) มาช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ โดยเริ่มต้นที่พื้นที่โรงงาน การเปลี่ยนแปลงนี้ไม่เพียงช่วยลดปัญหาแรงงาน แต่ยังยกระดับกระบวนการผลิตให้มีความทันสมัย และช่วยวางรากฐานสู่การเป็นโรงงานอัจฉริยะเมื่อ TCI เริ่มเห็นผลลัพธ์ที่น่าประทับใจจาก RPA บริษัทจึงขยายการใช้งานไปยังทุกแผนกในองค์กร สร้างการผสานรวมระบบอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบ และเปลี่ยน TCI ให้เป็นโรงงานอัจฉริยะที่ตอบโจทย์ทั้งด้านนวัตกรรมและการเติบโตในยุคดิจิทัลเปลี่ยนวิกฤตแรงงานให้กลายเป็นโอกาส ด้วยเทคโนโลยีที่ขับเคลื่อนอนาคต
ผู้ผลิตจำนวนมากอาจคิดว่าการก้าวสู่ Smart Manufacturing ต้องใช้งบมหาศาลเพื่อซื้อเครื่องจักรใหม่ หรือยกเครื่องระบบทั้งหมดผ่าน Outsource แต่บริษัทผู้ผลิต PCB รายนี้พิสูจน์ให้เห็นว่า ด้วย Robotiive สามารถยกระดับ Automation ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักรเก่า และไม่ต้องพึ่งพา Outsource จำนวนมาก พร้อมก้าวสู่ Digital Transformation ได้อย่างคุ้มค่า
