บันทึกประวัติการผลิตแบบเรียลไทม์

Robotiive ใช้เทคโนโลยีแบบไม่รบกวนระบบเดิมหรือที่มีอยู่ ดึงข้อมูลจากหน้าจอเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ และบันทึกกลับเข้าสู่ระบบ MES, ERP หรือ SCADA โดยอัตโนมัติช่วยแก้ปัญหาเครื่องจักรเก่าที่ไม่สามารถเชื่อมต่อเครือข่ายได้ แทนที่การจดบันทึกด้วยมือ ทำให้ข้อมูลการผลิตเป็นแบบเรียลไทม์ แม่นยำ และสามารถตรวจสอบย้อนหลังได้

ดูโซลูชันติดต่อเรา

ปัญหาสำคัญที่โซลูชันนี้ช่วยแก้ไข

別被高昂成本嚇退，善用政府資源，循序漸進完成 AI 轉型

ฟังก์ชันหลักและจุดเด่นทางเทคโนโลยี

別讓預算成為轉型的阻礙，善用政府資源，解決您的痛點

อุตสาหกรรมที่เหมาะสม

我們已為各職能部門規劃好標準化模組，無需從零開發，快速導入

กรณีศึกษาที่แนะนำ

บริษัทเทคโนโลยีเซมิคอนดักเตอร์ระดับโลก

นำ Robotiive AI RPA มาใช้ เพื่อทำให้การตรวจสอบเครื่องจักรเป็น Automation 100%

ฝ่ายผลิตของผู้นำระดับโลกด้านเซมิคอนดักเตอร์ เดิมต้องจัดพนักงานตรวจสอบเครื่องจักรมากกว่า 50 เครื่องทุกชั่วโมง ทำให้ใช้กำลังคนสูงและมีข้อจำกัดด้านประสิทธิภาพ ด้วย Robotiive Non-intrusive AI RPA และ AI Computer Vision (CV) สามารถยกระดับระบบได้โดยไม่ต้องแก้ไขระบบเดิม เปลี่ยนการตรวจสอบเครื่องจักรเป็น Automation 100% พร้อมระบบแจ้งเตือนความผิดปกติแบบ Real-time สู่ Smart Inspection ที่ครอบคลุมทุกจุด ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการตรวจสอบเครื่องจักรอย่างมีนัยสำคัญ

100% ลดการใช้กำลังคนในการตรวจสอบ

0 ครั้ง ไม่ต้องแก้ไขโปรแกรมระบบเดิม

24/7 ตรวจสอบอัตโนมัติตลอด 24 ชั่วโมง

กรณีศึกษาอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์

ใช้ซอฟต์แวร์แทนการพึ่งพา Outsource และ Hardware สร้างระบบจัดตารางการผลิตและ Monitoring อัจฉริยะ

ผู้ผลิตจำนวนมากอาจคิดว่าการก้าวสู่ Smart Manufacturing ต้องใช้งบมหาศาลเพื่อซื้อเครื่องจักรใหม่ หรือยกเครื่องระบบทั้งหมดผ่าน Outsource แต่บริษัทผู้ผลิต PCB รายนี้พิสูจน์ให้เห็นว่า ด้วย Robotiive สามารถยกระดับ Automation ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักรเก่า และไม่ต้องพึ่งพา Outsource จำนวนมาก พร้อมก้าวสู่ Digital Transformation ได้อย่างคุ้มค่า

Gigabyte

เพิ่มประสิทธิภาพของ RPA ในการจัดการข้อมูล

TCI

TCI เปลี่ยนโรงงานธรรมดา สู่ Smart Factory ด้วย RPA

TCI บริษัทผู้ผลิตชั้นนำจากไต้หวัน กำลังเผชิญกับความท้าทายครั้งใหญ่ ปัญหาแรงงานที่สูงวัย พนักงานจำนวนมากใกล้เกษียณ และคนรุ่นใหม่กลับไม่สนใจบทบาทงานแบบเดิม ๆ ที่บริษัทเสนอ ทำให้ซีอีโอของ TCI มองเห็นความจำเป็นเร่งด่วนที่จะต้องเปลี่ยนแปลงองค์กร เพื่อให้สามารถก้าวทันยุคดิจิทัลและสร้างการเติบโตที่ยั่งยืนในระยะยาวก้าวแรกของการเปลี่ยนแปลงนี้ คือการนำระบบ Robotic Process Automation (RPA) มาช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ โดยเริ่มต้นที่พื้นที่โรงงาน การเปลี่ยนแปลงนี้ไม่เพียงช่วยลดปัญหาแรงงาน แต่ยังยกระดับกระบวนการผลิตให้มีความทันสมัย และช่วยวางรากฐานสู่การเป็นโรงงานอัจฉริยะเมื่อ TCI เริ่มเห็นผลลัพธ์ที่น่าประทับใจจาก RPA บริษัทจึงขยายการใช้งานไปยังทุกแผนกในองค์กร สร้างการผสานรวมระบบอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบ และเปลี่ยน TCI ให้เป็นโรงงานอัจฉริยะที่ตอบโจทย์ทั้งด้านนวัตกรรมและการเติบโตในยุคดิจิทัลเปลี่ยนวิกฤตแรงงานให้กลายเป็นโอกาส ด้วยเทคโนโลยีที่ขับเคลื่อนอนาคต

5 กระบวนการผลิต ครอบคลุมด้วย RPA ในพื้นโรงงาน

3 ด้านงาน ขยายสู่ OA ในสำนักงาน

เชื่อมต่อไร้รอยต่อ ผสานระบบ OT และ OA